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耐熱鋼焊接工藝參考

查看：1553 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:49:57

耐熱鋼焊接工藝參考

一分類
耐熱鋼廣泛用于電力、動力工程、石油化工等行業(yè)，最常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐熱鋼以及Cr-Mo基多元合金耐熱鋼。
二可焊性分析
耐熱鋼焊接性的主要問題是熱影響區(qū)硬化、冷裂紋、軟化以及焊后熱處理或高溫長期使用中的再熱裂紋問題。耐熱鋼一般是在熱處理狀態(tài)下焊接（正火加回火或淬火加回火），焊后大多數(shù)要進行高溫回火處理。
三焊接工藝
定位焊和正式施焊前都要預熱，若焊件剛性較大，宜整體預熱。
手工焊條焊接時，應盡量減小接頭的拘束度，焊前按工藝要求預熱，焊后一般不進行回火處理。
焊接過程中應該保持焊件的溫度不低于預熱溫度（包括多層焊時的層間溫度）。焊接時應該盡量避免中斷，必須中斷時，應該保證焊件緩慢冷卻。重新焊接時須預熱。
焊接完畢應該將焊件保持在預熱溫度以上數(shù)小時，然后再緩慢冷卻。
焊縫正面的余高不宜過高。
參考資料：

鋼號	特點	工藝措施	熱處理工藝參數(shù)（℃）
鋼號	特點	工藝措施	預熱或層溫	焊后回火
0.5Mo	耐熱鋼由于含碳及合金元素較多，焊縫及熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織。當焊件剛度較大及接頭應力較大時，容易產(chǎn)生冷裂紋；焊后熱處理過程中容易產(chǎn)生再熱裂紋。	1. 焊前對焊件預熱，包括定位焊前的預熱。 2. 焊接過程中，保持工件溫度不低于預熱溫度。 3. 盡可能一次焊完不間斷。 4. 焊后應緩冷或去氫處理，為了消除應力，焊后須經(jīng)高溫回火。 5. 選用焊縫金屬化學成分及力學性能與母材相當?shù)牡蜌浜笚l。	150-250	600-650
12CrMo（0.5Cr-0.5Mo）			200-250	650-700
15CrMo（1-1.25Cr-0.5Mo）			200-300	650-700
20CrMo			250-350	710-750
30CrMo			300-400	710-750
12Cr1MoV（1Cr-0.5Mo-V）			250-350	750-780
20CrMoV			300-350	680-720
12Cr2MoWVB			250-350	1000-1030正火+760-780回火
12MoVWBSiRe			200-300	750-770
2.25Cr1Mo			150-250	680-700
Cr5Mo			200-250	720-740
9Cr1Mo			250-300	720-740
9Cr1Mov			200-250	740-760

以上資料為實際生產(chǎn)經(jīng)驗，可能與相關標準稍有出入，工藝評定應以GB/AWS為準

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