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錳基釬料釬焊的 lCr18Ni9Fi 不銹鋼接頭的抗剪強度

查看：1731 　發稿日期：2016-01-13 19:48:18

錳基釬料釬焊的 lCr18Ni9Fi 不銹鋼接頭的抗剪強度

采用鎳基釬料釬焊不銹鋼時，接頭具有相當好的高溫性能。這種釬料一般用于氣體保護釬焊或真空釬焊。為了克服在接頭形成過程中釬縫內產生較多脆性化合物而使接頭強度和塑性嚴重降低的問題，應盡量減小接頭間隙，保證釬料中易形成脆性相的元素充分擴散到母材中去。為防止釬焊溫度下因保溫時間過長而使母材晶粒長大現象的發生，可采取短時保溫并在焊后進行較低溫度（與釬焊溫度相比）擴散處理的工藝措施。釬焊不銹鋼所用的貴金屬釬料主要有金基釬料和含鈀釬料，其中最典型的是 B-Au82Ni 和 B-Ag54CuPd、B-Au82Ni 具有很好的潤濕性。所釬焊的不銹鋼接頭具有很高的高溫強度和抗氧化性，最高工作溫度可達 800℃。B-Ag54CuPd 具有與 B-Au82Ni 相似的特性，且價格較低，因而有取代 B-Au82Ni 的趨向。（2）釬劑和爐中氣氛不銹鋼的表面含有 Cr2O3 和 TiO2 等氧化物，必須采用活性強的釬劑才能將其去除。采用錫鉛釬料釬焊不銹鋼時，可配用的釬劑為磷酸水溶液或氧化鋅鹽酸溶液。磷酸水溶液的活性時間短，必須采用快速加熱的釬焊方法。采用銀基釬料釬焊不銹鋼時，可配

用 FB102、FB103 或 FB104 釬劑。采用銅基釬料釬焊不銹鋼時，由于釬焊溫度較高，故采用 FB105 釬劑。爐中釬焊不銹鋼時，常采用真空氣氛或氫氣、氬氣、分解氨等保護氣氛。真空釬焊時，要求真空壓力低于 10-2Pa。保護氣氛中釬焊時，要求氣體的露點不高于-40℃.如果氣體純度不夠或釬焊溫度不高，還可在氣氛中摻加少量的氣體釬劑，如三氟化硼等。 2、釬焊技術不銹鋼在釬焊前必須進行更為嚴格的清理，以去除任何油脂和油膜，清理后最好立即進行釬焊。不銹鋼釬焊可以采用火焰、感應和爐中等加熱方法。爐中釬焊用的爐子必須具有良好的溫度控制系統（釬焊溫度的偏差要求±6℃），并能快速冷卻。用氫氣作為保護氣體進行釬焊時，對氫氣的要求視釬焊溫度和母材成分而定，即釬焊溫度越低，母材越含有穩定劑，要求氫氣的露點越低。例如對于 1Cr13 和 Cr17Ni2t 等馬氏體不銹鋼，在 1000℃下釬焊時要求氫氣的露點低于-40℃；對于不含穩定劑的 18-8 型鉻鎳不銹鋼，在 1150℃釬焊時要求氫氣的露點低于 25℃；但對含鈦穩定劑的 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，在 1150℃釬焊時的氫氣露點必須低于-40℃。采用氬氣保護進行釬焊時，要求氬氣的純度更高。若在不銹鋼表面上度銅或鍍鎳，則可降低對保護氣體純度的要求。為了保證去除不銹鋼表面上的氧化膜，還可添加 BF3 氣體釬劑，也可采用含鋰或硼的自釬劑釬料。真空釬焊不銹鋼時，對真空度的要求視釬焊溫度而定。隨著釬焊溫度的提高，所需要的真空度可以降低。

不銹鋼釬焊后的主要工序是清理殘余釬劑和殘余阻流劑，必要時進行釬焊后的熱處理。根據所采用的釬劑和釬焊方法，殘余釬劑可以用水沖洗、機械清理或化學清理。如果采用研磨劑來清洗殘余釬劑或接頭附近加熱區域的氧化膜時，應使用砂子或其他非金屬細顆粒。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼制造的零件，釬焊后需要按材料的特殊要求進行熱處理。用鎳鉻硼和鎳鉻硅釬料釬焊的不銹鋼接頭，釬焊后常常進行擴散熱處理，以降低對釬縫間隙的要求和改善接頭的組織與性能。

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