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國產真空釬焊設備的特點

爐體部分采用臥式雙層夾套冷壁結構，內通循環冷卻水。爐體部分由爐筒和爐門構成。爐筒和爐門內壁材料為不銹鋼，外壁才來哦為碳鋼。爐筒上裝有數以冷電極、爐溫均勻性檢測界面、控溫、充氣、冷卻等引入裝置。

爐門為前、后雙開門結構，采用雙層橢圓封頭與圓形法蘭焊接而成，法蘭上住哪個有O形密封圈，觀景爐門即可抽真空。爐門中部裝有觀察窗，用于觀測爐內情況，同時配電由電極引入、控溫引入裝置。爐門通過鉸鏈與爐體相連，四點分布壓緊。

爐膽由加熱元件、反射屏和絕緣瓷件、工件支撐等組成。

加熱元件材料采用鎳鉻帶或鉬絲束，劉敏啊獨立加熱，采用奪取獨立控溫，溫度均勻性好，加熱帶的布置分為垂直于中心分布及平行于中心布置兩種方式，個區加熱元件可單獨拆卸，更換、維修方便。

反射屏采用全金屬屏結構，由一層耐不銹鋼屏、四層不銹鋼那個屏組成，為了減少高溫熱膨脹引起的翹曲變形，每層反射屏采用多塊組成，全金屬反射屏可以實現快速冷卻，同時吸氣放氣量小，便于抽真空。金屬反射屏長期使用變形小，使用壽命長，便于拆裝和維修。

絕緣瓷件采用耐高溫95瓷，密度高，吸氣放氣量小，保證絕緣和耐熱。

工件支撐采用不銹鋼棒做立柱，不銹鋼板做橫梁，保證支撐強度的要求。

加熱室個隔熱屏上錯位布置冷卻氣體通孔，這樣的結構，焊接時，可是夾帶釬劑的氣體直接被抽到真空室外；冷卻時，又能使熱氣直接進入冷卻系統，提高冷卻效果，冷卻均勻且效率高。

國產設備主要選用個哦內幾家真空泵廠家，如沈陽真龍，其他如閥門、冷阱一般選用沈陽真龍，興華或者自行研制。

國產羅茨泵在主要技術指標上，如抽速、極限壓力、最大壓差、能耗方面已接近外國的水平，但在噪聲方面則有相當差距，在轉子動平衡、齒輪、聯軸器等的加工工藝方面和軸承、電機等機電配套采購方面較差。

國產擴散泵在主要的技術指標上如抽速、極限壓力、臨界前級壓力、反油率、加熱時間等方面與外國泵相比有明顯的差距，內加熱、精確控溫等先進技術很少采用，現有的產品不僅加熱器耗能大，熱效率低，而且控溫能力差或者根本就沒有控溫，這是與進口泵的最大區別。其主要優勢就是價格低。

相比于進口設備，國產設備基本說那個都不配備鎂單獨加熱裝置 、比配備獨立的水加熱裝置，而且在爐門密封圈的選用上都選用O型密封圈，不采用進口設備的那種內充氣氣體的形式，氮氣快冷系統也多采用外循環冷卻結構，設備占地面積較大，耗費的氮氣量多。

電源部分國產設備主要還是采用可控硅調壓器與智能化控溫儀表配合，實現溫度的連續調節，體積笨重，而且容易壞，維修不方便，而進口設備及部分國內廠家已經選用晶閘管進行電壓調節，采用大電流、低電壓供電方式，可靠性高操作起來簡便，而且設備走哦那個體積也小，占地面積較小。